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SISTEMAS DE ÓXIDO NITROSO
Hoy día tenemos varias
maneras de potenciar a nuestro motor ya sea utilizando un turbo, el
modificar la constitución interna de este, o utilizando la inyección de
ÓXIDO NITROSO (también conocido como gas hilarante). |
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Tipos de sistema de inyección de Óxido: |
| Tenemos tres formas
distintas de introducir el Oxido al motor, estas son: 1) SISTEMA SECO, 2) SISTEMA HÚMEDO o 3) DE PUERTO DIRECTO. |
| 1) SISTEMA SECO: Se inyecta en la admisión (ver dibujo) solamente oxido y se compensa con la quema de más combustible enviado por la UNIDAD DE CONTROL ELECTRONICO (ECU). |
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| 2) SISTEMA HÚMEDO: Este es el más complicado ya que inyecta Óxido y Combustible a la vez a través de una boquilla (ver dibujo). |
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| 3) DE PUERTO
DIRECTO: Este sistema permite añadir el Óxido y el Combustible juntos con control electrónico del vertido en cada uno de los cilindros, es sin duda el más complicado y caro de los tres siendo reservado para los motores de más alto rendimiento y que por ello han sido armados para soportar estos aumentos de potencia instantáneos. |
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Partes del sistema : |
| 1) BOTELLA O
GARRAFA: La garrafa es el recipiente que contiene al N2O, este suele estar un 70 % en forma liquida y el resto en gaseoso. Esta garrafa o tubo es en general construida en acero, aluminio o incluso fibra de carbono siendo ubicada, como es lógico, en un lugar seguro. |
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| El lugar aconsejable para
instalarla puede ser el baul, aunque también se utiliza la parte libre
bajo los asientos si es que la hay, lo importante es no favorecer el
enfriamiento de la botella o garrafa ya que así logramos que el contenido
se gasifique más fácilmente. La boquilla de salida debe apuntar hacia adelante con el grifo y la etiqueta derecha, los fabricantes también recomiendan colocarla en un ángulo de 15 grados con respecto al piso. Los tamaños de estos recipientes varían según la aplicación sea para motos (los más pequeños) y de hasta 10 Kg. en equipos de alto rendimiento o la colocación de varias botellas (casi nada...!!!). La duración depende mucho del deposito y la boquilla, para un kit de 125 HP con botella de 10 LBS. podemos esperar de 7 a 10 tiradas de 1/4 de milla, para 250 HP con la misma serían solo de 3 a 5 tiradas. ES MUY IMPORTANTE NO SOBREPASAR DE CARGA A LA BOTELLA, ya que esta sobre presión puede hacer volar el sello de seguridad, dejando escapar el gas lo que puede provocar una exposición altisimamente peligrosa para los ocupantes, y lo mismo si sometemos a la botella a un calentamiento excesivo. |
| 2) VÁLVULA
REGULADORA DE FLUJO: Esta válvula es la que va colocada en la parte superior de la botella y es la que regula la apertura, el cierre y el caudal de la entrega del gas al motor, de ahí que su importancia es vital ya que este caudal es el que nos da el rendimiento del sistema que estará adecuado a nuestro nivel de preparación. |
| 3) ARMADOR: El armador es un interruptor colocado en el habitáculo cuya función es la de habilitar a los pulsadores o botones que activan a su vez a la inyección de N2O, por tanto debe ser un interruptor de seguridad que impida la activación accidental del sistema. |
| 4) PULSADOR O BOTÓN: Es el que al ser pulsado provoca la activación de las electro-válvulas encargadas de suministrar el NO2 o el NO2 y el combustible en el caso del sistema húmedo. |
| 5) ELECTRO-VÁLVULAS: Son las que al abrirse tras ser pulsado el botón permiten el paso del NO2 al circuito de admisión, normalmente esta activación se hace por medio de un relay y el botón antes mencionado. Si es un sistema húmedo habrá distintas electro-válvulas para el N2O y el combustible, ya que la presión a la que debe trabajar la válvula del N2O es mucho mayor. |
| 6) INYECTORES: Son los encargados de inyectar el combustible y el N2O a la admisión del motor. |
| 7) FILTROS: Los filtros de N2O y combustible son requeridos para evitar la contaminación que atacaría a los selenoides o al pasador, estos están elaborados con una malla especial de alto poder filtrante hecha en acero inoxidable, utilizándose en la industria aeroespacial. Es altamente recomendable el uso de estos filtros ya que cualquier contaminante afectaría el rendimiento en el momento de activar el sistema. Además de estos componentes también debemos utilizar mangueras recubiertas, tubos metálicos y conexiones capaces de soportar las altas presiones bajo las que trabaja el sistema. |
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ACCIONAMIENTO DEL SISTEMA: |
| Primero debemos encontrar
un lugar cómodo para ser accionado por el piloto (bueh...conductor...),
este puede ser en el volante, para que sea accionado en el momento justo,
aunque también para aquellos que no están muy familiarizados con el
sistema pueden contar con el método de "BAJO DEMANDA" que consiste en la
conexión automática del sistema al acelerar a fondo ( TABLA, PALO, CAÑA O
COMO QUIERAN LLAMARLE...). Este sistema es seguro para cuando aceleramos a fondo a partir de las 2500 RPM (no antes y no si no es al palo). Es sumamente riesgoso que se inyecte por accidente a pocas vueltas o sin acelerar a fondo ya que la poca entrada de aire y combustible con exceso de óxido nos dan por resultado...adivinen...KABOMMM!!!! Esto puede dar lugar a DETONACIÓN, que no es provocada por el óxido en si ya que por sí solo no es inflamable pero sin embargo el oxígeno presente en su composición hace que el combustible se queme con más rapidez. La detonación es el resultado de la presencia de poco combustible durante la combustión de allí es que es importante que se trate de una aceleración a fondo cuando activamos el NITRO. Esto también puede ocurrir si utilizamos naftas de bajo octanaje o tenemos el punto de encendido muy avanzado, por ello los kits son pensados para motores estándar que funcionarían con combustibles sin plomo de 91 octanos y más, obtenibles en cualquier estación. Sin embargo en aplicaciones de competición realmente serias, donde se utilizan relaciones de compresión más altas, que dan como resultado un aumento de la presión en los cilindros, si o si debemos usar combustibles de 100 o más octanos (ejemplo JET A1) y encendido retrasado para evitar detonación. Normalmente el accionamiento del sistema lo hacemos en tercera o cuarta ya que en cambios más bajos lo único que lograríamos seria quemar las cubiertas y sobre esforzar la transmisión, debido esto a la gran cantidad de par y potencia liberadas. Al accionar el sistema logramos un VIOLENTO EMPUJE, SE AUMENTA LA ACELERACIÓN HACIENDO POSIBLE QUE EN ESTAS ALTAS MARCHAS LA AGUJA DEL CUENTAVUELTAS AVANCE DECIDIDA Y RÁPIDAMENTE HACIA EL CORTE DE ENCENDIDO (SHIFT LIGHT, POR FAVOR....HUIJAAAA!!!). |
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| Finalmente, si la
instalación de un sistema básico de N2O en un motor estándar no es
demasiado complicada seria conveniente dejarla a manos de expertos (si en
este país hay alguien por favor que nos mande un mail), ya que esto nos
brindara la garantía del correcto funcionamiento del sistema. Esta instalación no requiere en la mayoría de los casos ni modificaciones, ni refuerzos en el motor lo que mantendría los costos a un nivel razonable. Este tipo de Kit instalado por personal idóneo no debería ocasionar ningún daño al motor más que el desgaste extra por estar sometido a más palo (Siiiii !!!!!!!). Lógicamente si nuestro motor ya esta medio bajo y colocamos N2O el desgaste se acelerara en extremo por las mayores exigencias a las que estamos sometiendo a los componentes internos. Como aclaramos antes podemos lograr mayores ganancias de más de 150 HP, pero los costos de reforzar el motor ya se disparan. |
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José Luis Rey |
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Información obtenida en www.powerzone.com.uy |